Ikke-ioniske ethylenoxidkondensater er bedre egnede som befugtningsmidler ved aflimning. Natriumbromit oxiderer stivelse meget hurtigt til alkaliprodukter, som fjernes ved den efterfølgende skureoperation. Hastigheden af aflimning med natriumbromit er meget høj. Beskaffenheden af aflimningsprocessen afhænger af arten af de limningsmaterialer, der skal fjernes. Det meste af størrelsesblandingen er kombinationer af stivelse, modificeret stivelse carboxymethylcellulose (CMC) og naturlig gummi, akrylpolymerer og polyvinylalkohol, voks eller selvemulgerende voks, talg eller vanddispergerbar olie. Stivelsesstørrelser kan fjernes med enzymer. Som en generel regel skader ikke-ioniske stoffer ikke enzymer, mens anioniske stoffer har en vidt varierende effekt.
2. SKYRING OG BLEGNING
Skurning af bomuld: Efter afslibning udsættes bomuldsmaterialer for en proces kendt som skuring. Naturlig bomuld indeholder 80-85% cellulose og små mængder nitrogenholdigt materiale, mineralsk stof, pectatvoks og farvestoffer som urenheder. Fjernelse af disse er vigtig for videre bearbejdning af tekstilstof. Stofmaterialet er behandlet med alkali. Kiers, kontinuerlige skureanlæg som J-Box eller andre systemer såsom padroll bruges til dette formål. Ved skuring er natriumhydroxid den vigtigste aktive ingrediens, og dens funktion er at forsæbe nogle af urenhederne i bomuld. Effektiviteten af kaustisk skurning forbedres ved tilsætning af et overfladeaktivt middel.
De tekstilhjælpemidler, der anvendes til skuring, skal være stabile over for hårdt vand, stabile under alkaliske forhold, have god befugtningsevne og i stand til at emulgere urenhederne og holde dem i den dispergerede tilstand over et bredt temperaturområde under skuring og vask. Alkylderivater af naphthalensulfonsyrer, fedtalkoholsulfater, fedtsyreamider, fosfatestere og ikke-ioniske ethylenoxidkondensater er skurehjælpemidler.
Absorberingsevnen af kaustisk kogt bomuld er meget bedre, når ikke-ionisk octylphenol-ethylenoxidkondensat anvendes som overfladeaktivt middel sammenlignet med fedtalkoholsulfat eller sæbe. Et ikke-ionisk produkt med 12 enheder ethylenoxid viste sig at give det bedste resultat. Phosphatester overfladeaktive stoffer er gode skurehjælpemidler på grund af deres fremragende kompatibilitet med alkali.
Blødning af farve på grund af dannelsen af leukobarfarvestoffet kan forhindres af et mildt oxidationsmiddel, såsom m-nitrobenzensulfonsyre.
2.1 Skurning af uld
Råuld, indeholder fedt, svedsalte, snavs og vegetabilsk materiale som urenheder. Skurning af uld for at fjerne urenheder kan udføres ved skuring, opløsningsmiddelekstraktion eller emulsionsskuring. Emulsionsskuring er den mest udbredte metode. Et rengøringsmiddel, der bruges til uldskuring, besidder egenskaberne ved at affedte uld ved lav temperatur, stabilisere emulsionen af uldvoks med vand, fjerne snavs effektivt, holde det fine støv i suspension og ikke have nogen skadelig virkning på uld.
Alkylarylsulfonater, alkylsulfater, alkylsulfonater og ikke-ioniske rengøringsmidler anvendes til uldskuring. Nonionisk giver også et blødt håndtag til skuret uld.
2.2 Karbonisering
Råuld indeholder en betydelig mængde fremmed vegetabilsk materiale i form af strå og grater, som ikke fjernes ved skuring. Uld udsættes for karbonisering efter skuring for at fjerne dem.
Uld behandles med fortyndet opløsning af svovlsyre og/eller aluminiumchlorid, tørres, bages og vaskes. Alkylnaphthalensulfonat, kationiske og ikke-ioniske befugtningsmidler anvendes som befugtningsmidler ved karbonisering. Tilsætningen af et overfladeaktivt middel reducerer også betydeligt tabet af trækstyrke af den behandlede uld.
3. MERCERISERING
Mercerisering af bomuldsmateriale udføres for at forbedre dets styrke, glans og farveadsorption. I denne proces behandles varerne med 52-54 grad Tw natriumhydroxid, strækkes og vaskes. En nødvendig betingelse for vellykket mercerisering er hurtig og ensartet befugtning af bomuld med natriumhydroxid. Et merceriserende hjælpemiddel har høj stabilitet i koncentreret alkali og god befugtningsevne og kan let fjernes fra stoffet ved en simpel vaskebehandling. Fenolforbindelser såsom cresylsyre danner grundlaget for de fleste af de kommercielle præparater.
Almindelige befugtningsmidler, der anvendes til skuring, er uegnede som befugtningsmidler i merceriseringsvæsker, og der er udviklet specielle befugtningsmidler, der er effektive under disse forhold. Generelt er der to typer - cresyliske og ikke-kresyliske typer merceriserende befugtningsmidler, der skal bruges til merceriseringsvæsker.
Blandinger af ortho-, meta- og para-cresoler (cresylsyrer) er ikke opløselige i vand, men opløses i stærk kaustisk sodaopløsning. Disse har vist sig at være stabile befugtningsmidler i denne opløsning. Deres befugtningsevne har vist sig at være væsentligt forbedret ved at inkorporere visse andre additiver såsom ethylalkohol, polyvalente alkoholer med C18-kæde, butanol, 2-ethylhexanol, polyethylenglycol osv. Nogle af disse er ikke blandbare med vand, men opløses i kaustisk sodaopløsning.
Et produkt, opnået ved destillation af fyrreolie som en fraktion mellem terpentin og kolofonium, har fremragende befugtnings-, penetrerende og emulgerende egenskaber. Det er dispergerbart i merceriserende væsker og forbedrer deres gennemtrængningsevne for at give merceriseret bomuld med mere jævne farvningsegenskaber. Denne fraktion kan anvendes sammen med cresoler, som hjælper med at sprede fyrreoliedestillatet.
Cresyliske befugtningsmidler har stærk phenolisk lugt og er kendte farvede væsker. Ikke-kresyliske befugtningsmidler indbefatter sulfaterede lavere alifatiske alkoholer, såsom hexyl eller alkoholer. Disse merceriserende befugtningsmidler er fri for phenolisk lugt og skum mindre. Piononsyre som merceriserende hjælpemiddel er lige så effektivt et befugtningsmiddel som kresylsyre. Merceriseringshjælpemidler baseret på substituerede diethylenglycolnatriumsulfater i forbindelse med en tungtopløselig alkohol og opløsningspromotor af cellosolve-typen er et godt merceriserende befugtningsmiddel.
Særlige befugtningsmidler, der er egnede til tilsætning til merceriserende væsker, som er sulfoxidforbindelser som n-octyl-bid-(beta-hydroxyethyl)-sulfoniumsulfat, n-octyl-(beta-hydroxyethyl)-sulfoxider, n-nonyl-(betahydroxyethyl)-sulfoxider og n-hexyldiethylsulfoxoniumchlorid.
4. FARVNING
Farvning er fremstilling af farvede stoffer. En bred vifte af farvestoffer er tilgængelige, og hver klasse af farvestoffer har forskellige metoder til påføring. Kemikalier (hjælpestoffer) bruges i farvningsprocessen for at opnå en tilfredsstillende farvningsproces. De hjælpestoffer, der bruges til farvning, er:
1. Befugtnings- og penetreringsmidler
2. Dispergeringsmiddel
3. Udjævningsmidler
4. Sekvestreringsmidler
5. Skumdæmpende midler
6. Acceleratorer
7. Migrationshæmmer
8. Farvefikseringsmidler
9. Efter vaskemidler
10. Afisoleringsmidler
4.1 Befugtningsmidler
Der er tilsat overfladeaktive stoffer til farvebadet for at sikre indtrængning af farvevæske i garn og stoffer. Der anvendes sulfateret fedtalkohol, sulfateret olie og anioniske overfladeaktive stoffer som sulfonsyrer.
4.2 Dispergeringsmidler
Dispergeringsmidler er også overfladeaktive stoffer, der anvendes til ensartet farvestofdispersion. Disse bruges især i dispersions- og karfarvestoffer. Der anvendes sulfaterede fedtalkoholer, alkylarylsulfonater, sulfaterede fedtsyreamider.
4.3 Udjævningsmidler
Udjævningsmidler tilsættes i farvebad for at farve garnene eller stofferne ensartet. Der anvendes ioniske overfladeaktive stoffer som alkylarylsulfonater, fedtalkoholsulfater, fedtamidsulfonater. Ikke-ioniske overfladeaktive stoffer bruges til direkte farvestoffer, kationiske overfladeaktive stoffer og ikke-ioniske overfladeaktive stoffer bruges til karfarvning.
I tilfælde af farvning af akryl anvendes retarderende midler som kationiske og anioniske overfladeaktive stoffer som retardere. Ikke-ioniske overfladeaktive stoffer anvendes i polyester/blandingsfarvning som udjævningsmiddel.
4.4 Sekvestreringsmidler
Sekvestreringsmidler er kemikalier, som kompleksbinder tungmetal og ikke tillader disse tungmetaller at reagere med fibre eller farvestoffer. EDTA, NTA er almindelige sekvestreringsmidler.
4.5 Antiskummidler
Skumdæmpende midler anvendes i farvebade for at forhindre skumdannelse af badet, hvilket påvirker farvningen negativt. De bedste skumdæmpende midler er silikonepolymerer såsom dimethylpolysiloxan med en viskositet på 100-500 centiposie ved 25 grader. Polyaminoalkylsubstituerede carbonhydrider er baseret på organopolysiloxaner anvendes også som effektive midler.
4.6 Transportører
Bærere anvendes til farvning af syntetiske stoffer, især polyestere med disperse farvestoffer. Den opsuger dybe nuancer på polyester og blandede stoffer. O phenyl phenol, monochlor o phenyl phenol, p phenyl phenol, diphenyl, mono methyl naphthalen, trichlor benzen, dimethyl pterephthalat, methyl salicylat etc. er gode bærere.
4.7 Migrationshæmmer
Migrationsinhibitor bevirker ensartet farvning af tekstiler ved at forhindre migration af farvestofmolekyler sammen med væske under tørringsoperationen. Natriumalginat ikke-ioniske polyelektrolyster, carboxymethylcellulose, ethoxylerede og propoxylerede guargummier er gode migrationshæmmere.
4.8 Farvefikseringsmidler
Farvefikseringsmidler fikserer farvestoffet på garnene og stoffet på en permanent måde, så deres ægthedsegenskaber kommer til udtryk korrekt. Normalt anvendes kationiske overfladeaktive stoffer som farvefikseringsmidler.
4.9 Afisoleringsmidler
Strippemidler bruges til farvefjernelse fra dårligt farvet klud produceret ved forkert farvning. Kvartals ammoniumforbindelser med langkædet alkyl er effektive. Polyvinylpyrrolidonbaserede midler bruges til at fjerne kar, svovl og direkte farvestoffer.
Cetyltrimethylammoniumbromid er effektive til at fjerne azoiske farvestoffer. Disse er sædvanligvis effektive i nærværelse af oxidations- eller reduktionsmidler. Ikke-ioniske overfladeaktive stoffer med kaustisk soda og hydrosulfit dannes nyttige.
Sulphoxylat af formaldehyd, polyvinylpyrrolidon i nærvær af eddikestrimler spreder dyser fra nylon. 1-20% diphenyl med 3- 5% zinksulfoxylat og 5% eddikesyre ved kogetemperatur strimler farve fra polyester.
5 Hjælpemidler i trykning
Trykning er en proces til at dekorere tekstilstoffer med farver og farvemotiv. Tekstiltryk kan betragtes som en specialiseret farvningsproces. Det er en kontrolleret påføring af farvestoffer og pigmenter på nøjagtigt definerede steder på stoffet, hvilket efterlader resten af stoffet i det væsentlige upåvirket. Der er tre hovedmetoder til udskrivning, dvs. direkte print, resist print og discharge print. I den direkte trykmetode er en pasta af farvestoffer og hjælpekemikalier fastgjort direkte på stoffet med en mønsterblok eller silketryk. Ved udskrivningstryk bruges et reduktionsmiddel til at ødelægge oxidationsmidlet på det trykte område, der er nødvendigt for at udvikle et bestemt farvestof (karfarve), eller en syre bruges til at ødelægge den alkali, der er nødvendig til udvikling og fiksering af et farvestof. Ved udskrivningstryk bruges stabile reduktionsmidler til at udlede farvestoffet på stoffet. Karfarvestoffer, pigmenter, basisfarvestoffer, bruges til udskrivningstryk.
De hjælpestoffer, der anvendes til trykning af tekstiler, er fortykningsmidler, befugtningsmidler, dispergeringsmidler, skumdæmpende midler, hygroskopiske midler, reduktions- og oxidationsmidler, bindemidler, eftervaskemidler og diverse hjælpestoffer.
5.1 Fortykningsmidler
Disse kemikalier fungerer som midler til at bære farvestofferne på kluden. For at forhindre farvespredning på stoffet ud over den ønskede grænse, bruges stivelse, naturlige gummier som johannesbrød, senegal, arabisk, karaya, guarbønner almindeligvis. Modificeret stivelse som britisk gummi dextrin, natriumalginat, natriumcarboxymethylcellulose anvendes også med tilfredsstillende resultater. Petroleum, vandemulsioner med ikke-ioniske overfladeaktive stoffer anvendes også.
5.2 Befugtningsmidler
Disse er normalt forskellige overfladeaktive stoffer, der er kompatible med andre hjælpestoffer, der anvendes til en specifik trykformulering. Disse er allerede blevet diskuteret tidligere.
Dispergeringsmidler
Anvendte dispergeringsmidler er diethylenglycol, thiodiglycol, natriumbenzylsulfanilat, nonioniske overfladeaktive midler anvendes til forebyggelse af agglomerering af farvestofpartikler.
5.3 Antiskummidler
Skumdæmpende midler er de samme som bruges til farvebad. De er normalt siloxaner. Hygroskopiske midler, der anvendes, er glycerin, diethylenglycol osv.
5.4 Oxidations- og reduktionsmidler
Oxidations- og reduktionsmidler er natriumchlorat, kromat, dichromat, nitrat, ferrocyanidhydrosulfit, bisulfit, glucose og stanno- og jernsalte.
5.5 Transportører
Bærere er de samme kemikalier, der bruges til farvning med disperse farvestoffer, og som allerede er blevet diskuteret tidligere.
5.6 Bindemidler
Bindemidler bruges til pigmenttryk. Det danner en film på den trykte del. Filmen skal være farveløs, klar, have høj modstandsdygtighed over for vaskevæsker og kemikalier, skal have god vedhæftning til stoffet og have god slidstyrke.
Der anvendes et stort antal syntetiske harpiksbaserede bindemidler. Det er vinyler, akryl, melamin formaldehyd, UF prækondensater, klorerede gummier osv. SBR, acrylonitril, butadien baserede bindemidler anvendes også.
5.7 Efter vask
Efter vask fjerner fortykningsmidler og for at få de ægte nuancer frem, bruges normalt milde rengøringsmidler til efter vask.
6 Efterbehandling af tekstiler
De hjælpemidler, der bruges til efterbehandling, kan groft opdeles som nedenfor:
1. Afstivningsmidler
2. Holdbare presse-/krølbestandige midler
3. Optiske blegemidler
4. Blødgøringsmidler
5. Vandafvisende midler
6. Flammehæmmere
7. Antistatiske midler
8. Smudsfrigørende midler
9. Antipillemidler
6.1 Optiske blegemidler
Alle typer tekstilfibre, naturlige eller syntetiske, fremstår ikke helt hvide, men udviser et gult skær på grund af tilstedeværelsen af visse farvede urenheder, som absorberer noget af det indfaldende lys i den blå ende af spektret. Der findes tre metoder til at fjerne det gule skær. Den første er ødelæggelsen af farvestoffet med blegemidler. Denne metode bruges uvægerligt til at fjerne de fleste af de farvende urenheder fra fiberen, men det er ikke muligt helt at eliminere den lille gullige skær uden nedbrydning af selve fiberen. Den anden metode anvender brugen af blåningsmidler på det blegede stof. Disse midler korrigerer stoffets gulhed ved absorption af stoffets gulhed ved absorption af gult lys af det påførte blå pigment. I dette tilfælde får det gullighvide stof et gråhvidt udseende. Den tredje metode, som er den mest populære i dag, involverer brugen af optiske blegemidler eller fluorescerende blegemidler. De optiske glansmidler ligner for det meste farvestoffer og har affinitet til fiberen. De indeholder fluorescerende kromoforer i stedet for farvekromoforer og gør det hvide stof hvidere uden at påvirke styrken og andre nyttige egenskaber negativt.
Fluorescerende blegemidler, også kendt som fluorescerende blegemidler, fluorescerende farvestoffer og optiske blegemidler, er specielle typer af fluorescerende organiske forbindelser, som bruges til at forbedre den koloristiske ydeevne eller lysstyrke af de forskellige materialer såsom naturlige fibre, syntetiske fibre, tekstiler, polymerer, papirer og maling. Generelt er disse molekyler i stand til at absorbere stråling med kort bølgelængde og høj energi, normalt usynlig for det menneskelige øje og udsende stråling med længere bølgelængder, dvs. i det synlige lys.
6.2 Blødgøringsmidler
Alle naturlige fibre er forbundet med nogle olieagtige, fede eller voksagtige stoffer i rå tilstand. Disse stoffer giver en blød fornemmelse til fibrene. Men ved skuring og blegning af materialet fjernes disse voksagtige stoffer, og materialet bliver hårdt. Visse farvestoffer i højere koncentrationer samt efterbehandlingsmidler som stivelse, porcelæn osv. giver også et ubehageligt håndtag til kluden. Det er derfor nødvendigt at påføre noget blødgøringsmiddel på tekstilet for at give blødhed, glathed, fylde, smidighed og fleksibilitet. Selvom der findes mange hundrede præparater til blødgøring af tekstilmaterialer, er det bemærkelsesværdigt, at de fleste af disse stoffer er baseret på langkædede fedtforbindelser i en eller anden form. Blødgøringsmidlerne er af fem typer-
1. Anioniske blødgøringsmidler
2. Ikke-ioniske blødgøringsmidler
3. Kationiske blødgøringsmidler
4. Reaktive blødgøringsmidler
5. Emulsionsblødgøringsmidler
6.2.1 Ikke-ioniske blødgøringsmidler
I denne gruppe af forbindelser er ethylenoxidkondensater med stearylalkohol og stearinsyre ret populære. Ikke-ioniske fedtholdige amidprodukter anvendes også nogle gange. Disse blødgøringsmidler er kendetegnet ved deres fremragende stabilitet mod gulning og god tolerance over for katalysatorer, der anvendes til harpiksefterbehandling. Generelt har de ingen indvirkning på nuancer af farvestoffer. Ikke-ioniske stoffer har imidlertid heller ikke nogen substantivitet for fibre og er ikke hurtige at vaske.
6.2.2 Kationiske blødgøringsmidler
Kationiske blødgøringsmidler udgør en meget vigtig gruppe af populære blødgøringsmidler. De er substantielle til cellulosefibre, og derfor forbliver det behandlede tekstil blødt i nogle få vaske. Disse blødgøringsmidler giver en fyldig og silkelignende hånd til kluden. De har fremragende stabilitet i harpiks efterbehandlingsbadet. Men det største problem med dem er gulfarvning på hvidt. Derfor udføres behandlingen meget omhyggeligt.
6.2.3 Reaktive blødgøringsmidler
For at forbedre holdbarheden af den bløde finish er der udviklet reaktive blødgøringsmidler. Disse blødgøringsmidler vil reagere kemisk med hydroxylgrupperne i cellulose under passende betingelser. Disse blødgøringsmidler har en reaktiv gruppe knyttet til en langkædet smøre- eller blødgøringsgruppe. "Velan PF" eller "Zelan" er stearylamidomethylpyridiniumchlorid. Det påføres stoffet i vandig opløsning, normalt pufret med natriumacetat. Stoffet tørres og bages ved 120- 150ºC i et par minutter. Under denne bagning reagerer blødgøringsmidlet kemisk med cellulose, der afgiver pyridin. Blødgøringsmidlet er dyrt, giftigt og gulner det behandlede stof ved hærdning.
6.2.4 Emulsionsblødgøringsmidler
Emulsionsblødgøringsmidlerne har vundet popularitet i kraft af deres evne til at reducere tabene i rivestyrke eller harpiksfinish. Disse fremstilles ved polymerisation af monomeren, som er blevet emulgeret i en vandfase. De vigtige produkter, der tilhører denne gruppe, er polyethylenemulsion, polyesteremulsion og så videre. Emulsionsblødgøringsmidlerne giver fremragende fuld hånd med tilstrækkelig vaskeægthed.
6.2.5 Silikone blødgøringsmidler
I de sidste par år er brugen af silikoneemulsioner som blødgøringsmidler steget betydeligt. De kommercielt vigtige silikonepolymerer består af en rygrad af silikone og oxygen med organiske substituenter på siliciumatomerne. Da silicium er tetravalent, er to steder tilgængelige på hvert siliciummedlem i siloxankæden, når begge steder er substitueret med organiske grupper, resulterer en lineær flydende polymer. Netværkspolymerer eller harpikser kan dannes ved udvalgt forgrening langs siloxankæden med yderligere siloxanbindinger
7 Resumé
Tekstilhjælpemidler spiller en afgørende rolle i tekstilkemisk forarbejdning og efterbehandling. Det øger, aktiverer hovedingrediensens aktivitet, og nogle gange giver det også funktionelle præstationsegenskaber. Valget af hjælpemiddel skal ske med stor omhu for at opnå de ønskede resultater.
